Application

Idéal pour le soudage"Clean in Place" ou "Steam in Place"

PurgElite Tube and Pipe Purge Systems Purge Bladders Purging Dams

Pour de nombreuses industries telles que la nourriture, semi-conducteurs, chimique, pharmaceutique, bio-éthanol ainsi que tous les autres secteurs qui nécessitent de soudage hygiénique, aseptique, «Clean in Place» ou «Steam in Place».

Haute Pureté

Alimentation, produits laitiers, les produits pharmaceutiques, les boissons

Tous les secteurs ci-dessus, utilisent de grandes quantités de tuyaux en acier inoxydable de petit diamètre où Argweld® PurgElite® Système gonflable de protection gazeuse envers de soudures sera inestimable pour aider à fournir des résultats optimaux de soudure lorsqu'il est utilisé en combinaison avec la gamme PurgEye® Weld purge Monitors®.

Processus biochimiques

PurgElite Tube and Pipe Purge Systems High Purity WeldsLes opérations de biotraitement ont augmenté de façon constante au cours des 20 dernières années pour contrôler le risque de contamination.

Par conséquent, la demande pour le développement de systèmes de haute pureté est augmentée extrêmement bien à l'extérieur de l'industrie pharmaceutique, et a été établi également dans des secteurs où initialement un système de nettoyage n'était pas nécessaire.

Entre autres applications, Argweld® PurgElite® tubes et tuyaux Weld purge systèmes sont conçus pour purger les tuyauteries et conduits intactes, avec les techniques "nettoyage en place" (CIP) et "vapeur en place (SIP)", ainsi que dans les applications Bio.

Si des mesures appropriées ne sont pas prises au cours du processus, une prolifération de bactéries indésirables peut dévaster les colonies de bactéries désirées, et gâcher le processus.

Les seuls segments de processus qui nécessitent des concepts de design de haute pureté des tuyaux sont ceux qui entrent en contact avec les enzymes.

Les Argweld® PurgElite® Weld Purging Systems sont particulièrement précieux pour une utilisation dans ces nouveaux domaines de processus de haute pureté tels que la transformation de bioéthanol et la production de biocarburants.

Nucléaire

Ces nouveaux produits de Huntingdon Fusion Techniques HFT® sont très précieux pour une utilisation dans les systèmes de tuyauterie pour l'énergie nucléaire, en particulier dans la réparation d'une conduite de vapeur Inconel, de vieux réacteurs, qui ont été mis en évidence récemment par la presse après le problème du Japon et l'identification des éventuelles fuites dans les tuyaux de la vapeur nucléaire dans le monde.

En plus de leur application dans les centrales nucléaires, les systèmes PurgElite® sera inestimable dans la construction et la réparation d'un grand nombre de tubes de petit diamètre dans les sous-marins nucléaires et des usines de retraitement de combustible nucléaire.

Semi-conducteurs

Les tuyaux utilisés dans l'industrie des semi-conducteurs nécessite un niveau de pureté qui est même supérieure à celle requise pour les produits pharmaceutiques, les produits alimentaires et les produits laitiers.

Pour l'industrie des semi-conducteurs, il est essentiel de réduire au minimum le risque de pollution des particules, qui peut être dévastateur pour les composants électroniques hautement miniaturisés d'aujourd'hui.

Des particules microscopiques dans les structures de semi-conducteurs, qui proviennent de l'équipement, tubes ou différents fluides utilisés lors de la fabrication de puces de silicium, peuvent rendre la puce inutilisable, ou pas conforme aux spécifications.

Conséquent réaliser des soudures acceptables et reproductibles est un élément clé pendant la fabrication de systèmes de tuyauteries de haute pureté.

Ces soudures de haute pureté sont réalisés plus efficacement au moyen d'un opérateur de soudage certificat, en utilisant une machine de soudage orbital, et les systèmes de purge PurgElite® avec la gamme des Moniteurs d'Oxygène Résiduel PurgEye®.

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En plus, il existe une myriade d'autres applications dans lesquelles l'acier inoxydable, titane et alliages de nickel nécessitent la purge de soudure à un niveau élevé de qualité, y compris Offshore, de l'aérospatiale, du gaz naturel liquéfié, et ainsi de suite, où les systèmes PurgElite® apportera une contribution précieuse à gagner du temps, du gaz et la prévention des erreurs, surtout lorsqu'il est utilisé en conjonction avec le Weld Purge Monitors® de HFT®, dont certains sont également équipés d'un logiciel d'acquisition de données pour les procédures de contrôle de la qualité..

Pour des diamètres plus grands, Huntingdon Fusion Techniques HFT® produit de solides Argweld® Quick Purge® Systems pour convenir à des diamètres de 6 à 96 pouces (150 à 2400 mm).

 

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